热流道基础知识科普（一）

什么是热流道？

热流道（Hot Runner Systems）是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成。

热流道分类

① 开放式 ② 针阀式

热喷嘴一般包括两种：

开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴。由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统。

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分流板一般分为两类：

一般分为标准和非标准两大类。其结构形式主要由型腔在模具上的分布情况、喷嘴排列及浇口位置来决定。分流板在一模多腔或者多点进料、单点进料但料位偏置时采用。材料通常采用P20或H13。主要负责将主流道喷嘴传输来的塑料熔体分送到各注射点喷嘴。

【非标分流板】

【标准分流板】

温控箱：

温控箱包括主机、电缆、连接器和接线公母插座等。附件通常包括：加热器和热电偶、流道密封圈、接插件及接线盒等。

【触屏温控箱】

热流道优势

1.节约原料

在纯热流道模具中因没有冷浇道，所以无生产废料。这对于塑料价格贵的应用项目意义尤其重大。事实上，国际上主要的热流道生产厂商均在世界上石油及塑料原料价格昂贵的年代得到了迅猛的发展。因为热流道技术是减少费料降低材料费的有效途径。

2.缩短周期

制件成型周期缩短，因没有浇道系统冷却时间的限制，制件成型固化后便可及时顶出。许多用热流道模具生产的薄壁零件成型周期可在5秒钟以下。

3.提高产品质量

减少废品，提高产品质量。在热流道模具成型过程中，塑料熔体温度在流道系统里得到准确地控制。塑料可以更为均匀一致的状态流入各模腔，其结果是品质一致的零件。热流道成型的零件浇口质量好，脱模后残余应力低，零件变形小。所以市场上很多高质量的产品均由热流道模具生产。如人们熟悉的MOTOROLA手机，HP打印机，DELL笔记本电脑里的许多塑料零件均用热流道模具制作。

4.生产自动化

消除后续工序，有利于生产自动化。制件经热流道模具成型后即为成品，无需修剪浇口及回收加工冷浇道等工序。有利于生产自动化。国外很多产品生产厂家均将热流道与自动化结合起来以大幅度地提高生产效率。许多先进的塑料成型工艺是在热流道技术基础上发展起来的。如PET预成型制作，在模具中多色共注，多种材料共注工艺，STACK MOLD等。

5.压力损耗小

热流道温度与注塑机射嘴温度相等， 避免了原料在浇道内的表面冷凝现象，注射压力损耗小。